フロートのデザイン 呼吸フィルターバルブ 重要です。フロートが生成する浮力が可動部の重量よりも大きくなるように十分に大きいことを確認する必要があります。そうすることで、パイプラインの圧力と液体レベルが変化すると、フロートが正確かつ柔軟に浮かんでバルブを開閉できます。たとえば、パイプラインの圧力が低下して負圧を形成すると、フロートは大気圧とパイプの圧力の違いの作用の下で空気を補充するために時間的に落ちる可能性があります。パイプラインの圧力が上昇すると、フロートは、水がバルブから放出されるのを防ぐための圧力の作用下で排気穴を塞ぐことができます。
呼吸フィルターバルブの排気穴の設計では、さまざまなガス量条件下で排気要件を考慮する必要があります。ガス量が少ない場合は、小さな穴を設定して、フロートを排気用に落とすようにします。ガス量が増える場合は、大きな穴を設定して、フロートを排気用に落とします。同時に、大小の排気穴の異なる圧力効果により、空気補充プロセス中に、大きな穴のあるフロートが最初に持ち上げられて閉じられ、次に小さな穴が閉じられます。これにより、完全な閉鎖プロセスが遅れ、閉鎖時に水柱の圧力上昇を緩和し、バルブの安定性と信頼性を確保できます。
調整可能なバッファーデバイスや逆の表示バッファーデバイスなどのバッファーデバイスは、呼吸フィルターバルブの上部に設定されており、シーリング表面がヒットしすぎないようにし、バルブのシーリングパフォーマンスを保護し、バルブのサービス寿命を延ばし、長期使用中のバルブの精度と信頼性を確保します。
バルブステムは、錆や詰まりを防ぐためにステンレス鋼で作られている必要があります。これは、ムーブメントの柔軟性に影響します。フロート材料は、信頼性の高い品質と安定した浮力から選択して、異なる労働条件の下で正常に機能するようにする必要があります。シーリング表面は慎重に接地する必要があり、高ハードと耐摩耗性の材料を使用する必要があります。閉じた後、水漏れはないはずです。たとえば、ポリテトラフルオロエチレンまたはグラファイトとガラス繊維を混合したグラファイトなどの材料を使用して、バルブシートを作ることができ、ハードネスシーリングガスケットを使用し、ラビリンスシーリングサーフェスを使用してシーリング性能を改善し、バルブの漏れを防ぐことができます。
外観検査や内部部品検査など、空気バルブを定期的に確認してください。バルブ本体、バルブカバーなどが損傷または腐食しているかどうか、およびバルブディスク、バルブシート、ガイドロッド、ガイドホール、スプリングなどがさびていてファウルされているかどうかを確認してください。たとえば、毎月または四半期ごとに空気バルブの包括的な検査を実施して、潜在的な問題を迅速に発見して対処します。
エアバルブの上部カバーを開き、内部バルブディスク、バルブシート、ガイドロッド、ガイドホール、スプリング、その他の部品を掃除し、必要に応じて灯油で掃除します。同時に、バルブディスクが柔軟であるかどうか、それが詰まっているかどうかを確認し、可動部分を潤滑してバルブの滑らかな動きを確保します。たとえば、摩擦を減らし、バルブの信頼性を向上させるために、バルブの茎を定期的に燃料補給します。バルブディスク、バルブシート、スプリング、その他の部品が損傷またはひどく摩耗していることが判明した場合、バルブのシーリング性能と動きの精度を確保するために、時間内に交換する必要があります。たとえば、シーリング表面が傷または摩耗している場合、シールは時間内に接地または交換する必要があります。
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